液压扳手凸轮轴的常见故障包括异常磨损、异响以及断裂,异响和断裂,而在这些故障发生之前,液压扳手往往会出现异常磨损的症状,这与液压扳手的原理有关。将泵的高压出口(A)与液压扳手的高压进口(H)、泵的低压出口(B)与液压扳手的低压进口(R)分别用高压油管连接起来。凸轮轴简直坐落发起机光滑体系的结尾,因而光滑情况不容乐观。假如机油泵由于使用时间过长等原因呈现供油压力缺乏,或光滑油道阻塞形成光滑油无法抵达凸轮轴,或轴承盖紧固螺栓拧紧力矩过大形成光滑油无法进入凸轮轴空隙,均会形成凸轮轴的反常磨损。
液压扳手的凸轮轴的反常磨损会导致凸轮轴与轴承座之间的空隙增大,凸轮轴运动时会发作轴向位移,然后发作异响。反常磨损还会导致驱动凸轮与液压挺杆之间的空隙增大,凸轮与液压挺杆结合时会发作碰击,然后发作异响。
液压扳手的凸轮轴有时会呈现开裂等严峻毛病,常见原因有液压挺杆碎裂或严峻磨损、严峻的光滑不良、凸轮轴质量差以及凸轮轴正时齿轮决裂等。
板式换热器液压扳手的紧固过程:
1、首先我们假设做安装设备有八个紧固螺丝,再将所有配件基本组装好后,将液压扳手的快速接头插入到扳手和前夹板之间,按照规定锁紧,开始打压。
2、其次注意两点(1、反力杆要放在合适的地方,保证受力2、扳手扭动杆要在设备规定的使用范围转动),打压过程要会看压力表知道扭矩力,紧固结束后,把换向阀扳到另一边,使压力归零,从板式换热器上打开液压接头。
3、后重复步骤,即可将板换上的螺丝很好紧固,做出一台合格的产品。
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